Apr 26, 2019 ایک پیغام چھوڑیں۔

عام پریشانیوں اور ایئر کمپریسر چکنا کرنے والے تیل کی بہتری کے انسداد اقدامات۔

ایئر کمپریسر چکنا کرنے والے تیل کے عام مسائل اور بہتری کے انسداد اقدامات۔


1. چکنا کرنے والے تیل کا غلط استعمال۔

یہ ظاہر ہوتا ہے کہ آپریشن کے دوران ایئر کمپریسر میں غیر معمولی شور ہوگا ، اور آپریٹر اسے "گیسنگ" واقعہ قرار دیتا ہے۔ بہت گندا چکنا کرنے والا ٹائم ٹائم حادثے کا سبب بن سکتا ہے۔ آپریشن کا ریکارڈ چیک کریں اور معلوم کریں کہ اس نے بہت دنوں سے تیل نہیں بدلا ہے۔ اسی برانڈ کے نئے تیل کو تبدیل کرنے کی سفارش کی گئی ہے ، اور پھر سامان معمول پر آجائے گا۔ اگر ایئر کمپریسر چکنا کرنے والا تیل بہت گندا ہے تو ، چکنا کرنے والا اثر کم ہوجاتا ہے ، جس سے وہ ٹھنڈک کے اثر کو مؤثر طریقے سے استعمال کرنے اور چکنا کرنے والا تیل خود ہی زیادہ گرم کرنے کا سبب نہیں بنائے گا۔ چونکہ اس کے اپنے کولنگ اثر کی ضمانت نہیں ہے ، لہذا یہ چکنا کرنے والے تیل کو زیادہ گرم کرنے کا باعث بنے گا۔


2. آپریشن کے دوران کم کمپریسر تیل کے دباؤ۔

اس قسم کی مثال بہت عام ہے۔ کسی مشینی فیکٹری میں ایک اچھی طرح سے چلنے والا کمپریسر اچانک تیل کا کم دباؤ پڑتا ہے۔ ایک بار غلطی ہونے کے بعد ، اس کے بعد تیل کا دباؤ کم ہوجائے گا۔ لہذا ، اس کی بحالی کو جاری رکھنا اور اسے جاری رکھنا ضروری ہے۔ آئل پمپ ، نارمل آپریشن ، چکنا تیل کے معیار کی جانچ پڑتال کریں ، تیل میٹر کو چیک کریں ، یہ عام بات ہے ، تیل کے درجہ حرارت کی حد چیک کریں ، سب عام قدریں ہیں ، تاکہ غلطی واقع ہوسکے۔ اسکا دائرہ چکنا ہوا پائپ لائن سسٹم تک کم ہوجاتا ہے۔ محتاط معائنہ سے یہ پتہ چلتا ہے کہ تیل پائپ پر کنکشن کی گیسکیٹ ڈھیلی ہے۔ اسے تبدیل کریں ، لنک سکرو کو سخت کریں ، اور معمول کی کارروائی دوبارہ شروع کرنے کے لئے دوبارہ کوشش کریں۔




3 ، چکنا تیل آکسیکرن

استعمال کے دوران ، چکنا کرنے والا تیل ہوا کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور بنور کمپریشن چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔ تاہم ، مشین کی فطری نوعیت کی وجہ سے ، یہ ناگزیر ہے۔ آکسائڈائزڈ چکنا کرنے والا تیل نمی سے بنا ہوتا ہے ، عمر بھر چکنا کرنے والا تیل ، اور پہنا ہوا دھات کے ذرات اور کیمیائی طور پر چپچپا بننے کے لئے رد عمل کا اظہار کرتا ہے۔ ہم اسے دھات کا صابن کہتے ہیں۔ اس کی تشکیل کے تجزیے سے ، آکسیڈیشن کا رد عمل نہیں ہوگا اگر پانی نہ ہو تو چکنا تیل کا درجہ حرارت بڑھتے ہوئے پانی تک نہیں بڑھ جاتا ہے ، چاہے یہ بخارات میں بھی ہو ، یہ بہت ضروری ہے۔ بارش کی گرمیوں کے تجزیے سے لیکر شدید بارش تک گرما سب سے زیادہ چکنا کرنے والا تیل ہے۔ آسانی سے آکسیکرن کی مدت میں ، اس کے آکسیکرن کو روکنے کے ل we ، ہم نے کمپریسر کے اندرونی درجہ حرارت میں اضافے کی وجوہات کا بغور تجزیہ کیا ہے تاکہ کمپریسر اکثر آکسائڈائز ہوجاتا ہے۔ سروے کے اصل نتائج کاٹے گئے تھے۔


(1) پہلی صورت یہ ہے کہ جب کمپریسر کے اندرونی درجہ حرارت میں اضافہ سنکشیپنگ درجہ حرارت تک نہ پہنچے تو گیلے موسم میں کمپریسر کے درجہ حرارت کی تبدیلی کی حالت کو جانچنا ہے۔ سب سے پہلے ، اندرونی درجہ حرارت کی جانچ کے ل instruments ایک بڑی تعداد میں آلات کی ضرورت ہے۔ یقینا، ، یہ ترمامیٹر کے مختلف اوقات میں مختلف آپریٹنگ حالات کو ریکارڈ کرکے ، اور بار بار کمپریسر کا درجہ حرارت اور آپریٹنگ ریٹ کی پیمائش کرکے کمپریسر کے پہلو کو لیبل لگا کر جانچا جاسکتا ہے۔ اعداد و شمار کی صداقت کو یقینی بنانے کے ل data اعداد و شمار کی ایک بڑی مقدار کو جمع کرنا ، تاکہ بیرونی درجہ حرارت کے سلسلے میں آپریشن میں کمپریسر میں اضافے کا پتہ لگ سکے۔ پیمائش کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ NO2 ایئر کمپریسر NO1 ایئر کمپریسر سے تقریبا 4 ڈگری کم ہے۔ یہ شبہ ہے کہ یہی وجہ ہے کہ بارش کے موسم میں NO2 ایئر کمپریسر چکنا کرنے والا اکثر آکسائڈائزڈ ہوتا ہے۔ فرق کی وجہ ایئر کمپریسر کی ساخت میں فرق ہے۔


(2) بہتری کے اقدامات۔

پہلے ، مخصوص مسئلے کا خاص تجزیہ کیا جاتا ہے۔ کمپریسر کے اندرونی درجہ حرارت کو گاڑھا ہوا پانی پیدا کرنے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور کمپریسر کے اندرونی درجہ حرارت میں اضافہ کیا جاتا ہے۔ یعنی ، کمپریسر کے آپریٹنگ ریٹ میں اضافہ ہوا ہے۔ یہ جاننا ضروری ہے کہ ، ہوا کی ایک مقررہ مقدار کے معاملے میں ، خارجی کے علاوہ ، راستہ گیس کے علاوہ ، کارکردگی کو بہتر بنانا بھی مشکل ہے ، اور راستہ گیس بھی شور پیدا کرے گی۔ لہذا ، کمپریسر کی آپریٹنگ رینج کو تبدیل کرنے پر غور کرنا ضروری ہے۔ ایک یہ ہے کہ کمپریسر کے اندرونی درجہ حرارت میں اضافہ اور ایک وقت میں پانی کی بخارات میں اضافہ کے ل to ایک مستقل آپریشن موڈ کا استعمال کریں۔ ایک یہ کہ گیس کے بہاؤ کو دبانے اور ہوا کو ٹھنڈا کرنے کو غیر موثر بنانے کے لئے ونڈ پروف پلیٹ کا احاطہ کرنا۔



4. کمپریسر کا اندرونی درجہ حرارت آپریشن کے دوران اچانک بڑھ جاتا ہے۔


تجزیہ کی وجوہات حسب ذیل ہیں: چکنا کرنے والے تیل کا معیار مختلف ہے یا نجاست کے ساتھ ملا ہوا ہے۔ ٹھنڈک پانی کے پائپ میں پانی بہت زیادہ ہے ، راستہ پائپ مسدود ہے ، اور ٹھنڈک کا اثر اچھی طرح سے استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ خلا بہت چھوٹا ہے ، یا تیل کے ذرات شامل کردیئے جاتے ہیں۔ کمپریسر روغن کے مطابق نہیں ڈھال سکتا۔ اسی حل میں اچھے معیار کے چکنا کرنے والے کی جگہ لے لے ، خلا کو مخصوص قیمت سے ایڈجسٹ کرنا ، ڈھانچے کو ایڈجسٹ کرنا ، دھات کے ذرات صاف کرنا ، کولر صاف کرنا ، اور پانی کی کھپت میں اضافہ کرنا ہے۔


5 ، کمپریسر بںور کی ناکامی۔


یہ صورتحال مشین کی طرح ہوتی ہے ، تیزاب کی قیمت معیاری سے تجاوز کرتی ہے ، اور چکنا کرنے والا تیل خراب ہوتا ہے۔ اسی کاؤنٹر میشیرز یہ ہیں کہ کمپریسر کے استعمال کے دوران گونج تیز رفتار گردش کے علاقے سے بچیں ، چکنا کرنے والے نئے تیل کی جگہ لیں ، اور چکنا تیل کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں اور بڑھائیں۔ کمپریسر یونٹ آپریشن کو مستحکم کریں ، پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں ، سسٹم کی ضروریات کو پورا کریں ، خلاء اور ڈھانچے کو سختی سے کنٹرول کریں ، یونٹ آپریشن کو استحکام اور عقلیت فراہم کریں ، بیئرنگ انسٹال کریں ، فریقین سے کلیئرنس پر سختی سے قابو پالیں ، اور استحکام کے عمل کو بہتر بنائیں۔


انکوائری بھیجنے

whatsapp

skype

ای میل

تحقیقات